科技日報記者 劉艷

近日，3C智能制造創(chuàng)新聯合體第一屆成員大會在北京召開。

2022年7月，在科技部和全國工商聯指導下和北京市的支持下，小米集團牽頭組建全國首家民營企業(yè)牽頭的國家級創(chuàng)新聯合體——“3C智能制造創(chuàng)新聯合體”，圍繞國家戰(zhàn)略需求，聯合開展核心技術攻關，解決制約產業(yè)發(fā)展的關鍵共性技術問題。

(資料圖片)

小米集團副總裁、創(chuàng)新聯合體理事長、主任顏克勝在工作進展報告中指出，3C智能制造創(chuàng)新聯合體以數據驅動，推動以人工智能技術為代表的新一代信息技術與制造技術深度融合，全面提升工藝、裝備、系統(tǒng)的智能化水平，釋放數據帶來的智能紅利。同時，秉持“開放包容，互惠共享”理念，構建覆蓋技術、標準、解決方案、人才、應用的多渠道、全方位、多層次的產業(yè)創(chuàng)新生態(tài)體系。

據了解，作為體系化、任務型的創(chuàng)新合作組織，3C智能制造創(chuàng)新聯合體以“集智創(chuàng)新、聚力攻關”為目標，致力于構建利益共享、風險共擔的可持續(xù)發(fā)展共同體，集聚智能制造領域科研、產業(yè)、應用優(yōu)勢資源，圍繞產業(yè)需求精心打造智能裝備、智能機器人、智能工藝、智能制造系統(tǒng)、體系標準等5個研究中心和1個成果轉化中心，賦能行業(yè)高質量發(fā)展。

自成立以來，3C智能制造創(chuàng)新聯合體快速吸納成員單位，積極對接國家戰(zhàn)略需求，開局順利，重大創(chuàng)新成果競相涌現，科技創(chuàng)新能力持續(xù)提升。

在工藝創(chuàng)新方面，創(chuàng)新精密組裝技術和視覺檢測系統(tǒng)，實現10項核心管控參數，同時導入業(yè)內首創(chuàng)的檢測裝備，實現7項專利儲備，有效提升了材料的可用性，推動智能制造工藝數字化、知識化、模型化創(chuàng)新。

在裝備創(chuàng)新方面，聯合研發(fā)創(chuàng)新高精度屏幕組裝裝備、AOI檢測裝備和同軸線組裝等智能制造裝備，重復定位精度、組屏精度及漏檢率、過檢率均遠超行業(yè)水平，實現智能制造裝備的高柔性、低成本、高復用等創(chuàng)新。

在制造軟件系統(tǒng)創(chuàng)新方面，實現智能制造軟件系統(tǒng)的全要素、全鏈路、全場景的數字化和智能化創(chuàng)新。完整覆蓋工廠生產、管理和運營的核心活動，保障流程無斷點，打造業(yè)務閉環(huán)。

在數智創(chuàng)新方面，通過數據貫通“工藝-裝備-系統(tǒng)”打造數據原生工廠，實現數字化、網絡化、智能化一體化融合發(fā)展。

全國人大代表、小米集團董事長雷軍在今年全國兩會期間表示：“科技領軍企業(yè)要有‘鏈主’的責任感，著力強鏈補鏈，攻克關鍵核心技術，用科技賦能帶動國內產業(yè)鏈高質量崛起。”

小米作為3C智能制造創(chuàng)新聯合體牽頭單位，以“裝備”和“軟件系統(tǒng)”為基礎，與聯合體成員及生態(tài)合作伙伴，共同打造了繁榮豐富的、滿足3C智能制造的軟、硬、運全棧需求的生態(tài)體系。下一步，創(chuàng)新聯合體將積極推動協(xié)作創(chuàng)新，共同打造核心技術平臺，以行業(yè)應用和場景化的解決方案賦能3C制造業(yè)。